Na glavni sadržaj

Smanjenje troškova skladištenja

Troškovi skladištenja sastoje se od različitih komponenti. Ovdje saznajte kako ih možete učinkovito smanjiti. Pročitajte više.

Cijene energije rastu, prostori postaju sve skučeniji, a lanci opskrbe sve složeniji – a skladište? Postaje podcijenjena troškovna stavka. U mnogim poduzećima ovdje se kriju veliki potencijali za uštede. Problem je u tome što se troškovi često skrivaju u svakodnevnom radu.

Ako te troškove učinite vidljivima i ciljano ih smanjite, dobit ćete ne samo više slobodnog skladišnog prostora, već i veću fleksibilnost te sigurnost isporuke. Ovaj članak pokazuje gdje se isplati obratiti pažnju i kako smanjiti troškove skladištenja bez narušavanja procesa.

Razumijevanje troškova skladištenja

Troškovi skladištenja ne sastoje se samo od najma i radne snage. I troškovi prostora, tehnologije i energije utječu na razinu tekućih troškova. Osim toga, tu je i vezani kapital u zalihama te neizvjesnosti poput gubitaka ili neaktivnih razdoblja. 

U mnogim poduzećima ti troškovi ostaju nevidljivi. Raspoređeni su na različite troškovne centre ili se neprimjetno uključuju u ukupne kalkulacije. To dovodi do toga da se njihova stvarna visina podcjenjuje, a potencijali za uštede ostaju neiskorišteni.

Posljedice sežu daleko izvan skladišta: previsoki troškovi skladištenja smanjuju likvidnost, pogoršavaju brzinu reakcije na upite kupaca i otežavaju konkurentno formiranje cijena.

Tipični pokretači troškova u skladištu

Visoke zalihe i niska stopa prometa

Ako proizvodi predugo stoje u skladištu, vežu kapital – često mjesecima. Istodobno nedostaje prostora za novu robu. Zalihe zastarijevaju ili gube na vrijednosti. Posebno kod sezonskih artikala, tehničkih komponenti ili kvarljive robe to može brzo postati skupo.

Neučinkoviti procesi i raspored skladišta

Dugi hodnici, neorganizirane strukture ili nejasni procesi ne povećavaju samo utrošak vremena, već i rizik od pogrešaka. Kada zaposlenici moraju tražiti robu, gube dragocjeno vrijeme.

Nestrukturirano upravljanje skladištem

Bez pouzdanih podataka o zalihama, iskorištenosti ili lokacijama artikala, svaka odluka postaje rizik. Dupla skladištenja, preklapanja ili pogrešno evidentirane zalihe povećavaju troškove skladištenja.

Zastarjela tehnologija ili pogrešni sustavi

Skladišni sustavi koji više ne odgovaraju poslovnom modelu ili zahtijevaju stalno održavanje stvaraju nepotrebne troškove. Također, zastarjeli softver ili nedostatak integracija usporavaju procese i povećavaju administrativni rad.

Praktične mjere za smanjenje troškova

Optimizacija upravljanja zalihama

Zalihe svakodnevno stvaraju troškove. Svaka pohranjena jedinica veže kapital, zauzima prostor i zahtijeva stalne troškove, primjerice za klimatizaciju, čišćenje ili osiguranje. Za ciljane uštede potrebno je pametno upravljanje zalihama. Tri ključna koraka za smanjenje troškova skladištenja:

  1. Provesti ABC analizu:

    ABC analiza koristi se za prioritetizaciju artikala prema njihovom udjelu u ukupnoj vrijednosti. Artikli A-kategorije često čine 70–80 % vrijednosti prometa, iako predstavljaju samo 10–20 % količine artikala.

  2. Koristiti dinamičko planiranje zaliha:

    Umjesto definiranja fiksnih količina narudžbi, isplati se primijeniti dinamičko planiranje, npr. na temelju prosječne potrošnje. Moderni ERP sustavi automatski izračunavaju optimalnu točku narudžbe i stalno je prilagođavaju. Time se smanjuje rizik od prevelikih zaliha i istovremeno manjak artikala.
     
  3. Redovito provjeravati sigurnosne zalihe:

    Sigurnosne zalihe služe kao rezerva, npr. u slučaju kašnjenja isporuka. No, ako su previsoke, stvaraju nepotrebne troškove. Formula za optimalnu točku narudžbe glasi:

    Točka narudžbe = (Dnevna potrošnja × Vrijeme isporuke u danima) + Sigurnosna zaliha

    Primjer: Artikl se troši 20 puta dnevno, vrijeme isporuke je 7 dana, a sigurnosna zaliha iznosi 50 komada.

    Točka narudžbe = (20 × 7) + 50 = 190 komada

Učinkovito korištenje skladišnog prostora

Skladišni prostor jedan je od najvećih troškovnih faktora – kako u pogledu najma ili gradnje, tako i u pogledu energije, održavanja i unutarnjih kretanja. Pametno korištenje prostora ne štedi samo prostor, već i novac. Ključni element je vertikalno iskorištavanje prostora: umjesto širenja u širinu, često se isplati skladištiti u visinu – npr. pomoću konzolnih regala za dugačku robu ili višekatnih regalnih sustava koji omogućuju veliko skladištenje na maloj površini.

Moderni regalni sustavi, koji su prilagođeni strukturi artikala, učestalosti kretanja i logici komisioniranja, omogućuju kraće rute i bržu obradu. Paletni regali ili dvosmjerni konzolni regali tvrtke OHRA nude visoku fleksibilnost jer su modularno proširivi.

Dodatni potencijal optimizacije nalazi se u smanjenju međuskladišta ili tampon zona. One se često koriste kako bi se izbjegla uska grla, ali stvaraju nepotrebna kretanja, dugo vrijeme traženja i visoke zalihe. Cilj bi uvijek trebao biti neprekinut materijalni tok – od prijema robe do otpreme, bez zaobilaznica.

Prostor se najefikasnije koristi kada su raspored skladišta, procesi i korišteni sustavi usklađeni te se redovito provjerava gdje se pojavljuju prazne zone, dvostruka skladištenja ili pogrešno dimenzionirani prostori.

Pojednostavljenje i automatizacija procesa

Složeni, ručni procesi među najčešćim su nevidljivim generatorima troškova u skladištu. Oni produžuju vrijeme obrade, povećavaju rizik od pogrešaka i troše ljudske resurse koji bi mogli biti bolje iskorišteni drugdje. 

Ključna mjera za smanjenje troškova skladištenja je automatizacija ponavljajućih zadataka. Čak i jednostavna transportna tehnika, poput valjkastih traka ili podiznih stolova, smanjuje utrošak vremena u internom transportu. Ne zamjenjuje cijeli tim, ali štedi brojne male radnje koje se s vremenom gomilaju.

Veliki napredak može se postići i u komisioniranju. Umjesto korištenja statičnih popisa ili papirnatih naloga, digitalna rješenja poput Pick-by-Light, Pick-by-Voice ili Pick-by-Scan omogućuju vođeno, precizno i brže odabiranje artikala. Takvi sustavi smanjuju broj pogrešaka i olakšavaju obuku novih zaposlenika. Odabir metode ovisi o veličini asortimana, strukturi artikala i učestalosti kretanja.

Osnova učinkovitih procesa uvijek je promišljen raspored: skladišne lokacije, putanje i zone pripreme trebaju biti prilagođene materijalnom toku. Što je manje nepotrebnih koraka, privremenih odlaganja i pretraga, to je skladište ekonomičnije – čak i bez vrhunske automatizacije.

Digitalizacija upravljanja skladištem

Digitalno upravljanje skladištem danas je osnovni preduvjet za učinkovite procese. Ako još uvijek vodite podatke u Excelu ili na papiru, riskirate greške: duplo knjiženje, nedostatak zaliha, dugo vrijeme traženja i skupe pogreške u komisioniranju.

Profesionalni sustav za upravljanje skladištem (LVS/WMS) donosi transparentnost i omogućuje ciljano upravljanje resursima. Velika prednost: informacije su dostupne u stvarnom vremenu – o iskorištenosti, lokaciji robe, premještanjima ili kretanjima zaliha. Odluke se više ne donose intuitivno, već na temelju pouzdanih podataka.

Digitalni alati također omogućuju mobilno i neovisno upravljanje procesima. Pomoću ručnih skenera, tableta ili mobilnih uređaja zaposlenici imaju pregled nad procesima – bilo kod prijema robe, premještanja ili komisioniranja. To štedi vrijeme i sprječava pogreške.

Tipične funkcije modernih LVS/WMS sustava:

  • Upravljanje zalihama u stvarnom vremenu
  • Dinamična ili fiksna dodjela lokacija
  • Integrirane strategije komisioniranja
  • Mobilno prikupljanje podataka skeniranjem
  • Automatska upozorenja kod manjka ili viška zaliha
  • Sučelja prema ERP ili poslovnim sustavima

Primjena takvih sustava isplati se već u srednje velikim skladištima. Kad ručni procesi više nisu skalabilni, greške i troškovi rastu.

Obuka i osvješćivanje zaposlenika

Tehnologija, sustavi i strategije neće donijeti rezultate ako zaposlenici ne surađuju. Kada znaju kako procesi funkcioniraju, gdje su rizici i kako pravilno koristiti sustave, rade učinkovitije, sigurnije i s manje pogrešaka.

Ciljane obuke osiguravaju da svi u timu govore "istim jezikom" – bilo u komisioniranju, evidenciji robe ili radu s digitalnim alatima. Obuka ne obuhvaća samo tehničku primjenu, već i razumijevanje ekonomskih posljedica: Koliko košta pogreška u skladištu? Kako pogrešno knjiženje utječe na zalihe? Gdje se svakodnevno gubi vrijeme?

Ključne teme za obuku zaposlenika:

  • Ispravno korištenje LVS/WMS sustava
  • Rukovanje mobilnim skenerima i digitalnim kontrolnim listama
  • Sigurnost na radu i organizacija skladišta
  • Učinkovito kretanje i ergonomski rad
  • Smanjenje pogrešaka kod komisioniranja i otpreme

Podsjetite zaposlenike da je uspjeh poduzeća ujedno i osobni uspjeh svakog pojedinca.

Kada se uštede ne isplate

Smanjenje troškova nije samo sebi svrha. Pogrešno provedene mjere mogu donijeti više štete nego koristi. Preniske zalihe dovode do problema u isporuci i nezadovoljstva kupaca. Jeftina tehnologija često uzrokuje visoke troškove održavanja ili se ne uklapa u postojeće sustave. Bez obuke zaposlenika lako se javljaju pogreške koje na kraju postaju skuplje od svake uštede.

Skladište mora funkcionirati bez zastoja. Zato je važno uravnotežiti troškove i rizike. Učinkovitost procesa ne smije ići na štetu stabilnosti.

Održivo skladištenje postiže se uravnoteženim odlukama: štedjeti tamo gdje je razumno – ulagati tamo gdje je potrebno. Posebno kada to osigurava kvalitetu, učinkovitost ili pouzdanost isporuke.

Ponekad je isplativije potrošiti više – osobito ako ulaganje sprječava skupe pogreške, nezadovoljne kupce ili stalne zastoje.

Automatizirana skladišna rješenja

Automatizirani skladišni sustavi odavno više nisu luksuz, već strateški ključ za povećanje učinkovitosti. Tvrtke koje automatiziraju svoje procese skladištenja ne samo da smanjuju troškove poslovanja, već dobivaju veću transparentnost, dostupnost i sigurnost.

Automatizirano skladište smanjuje ručne intervencije na minimum. To smanjuje broj pogrešaka, ubrzava unos i izdavanje robe te osigurava ravnomjeran protok materijala – čak i kod velikog obujma rada. Istodobno se prostor koristi učinkovitije, npr. putem vertikalnih rješenja ili dinamičkih sustava regala, čime se stvara prostor za veći asortiman i nove procese.

U financijskom smislu ulaganje se isplati: manja potreba za radnom snagom uz rasterećenje zaposlenika, niži troškovi zaliha zbog preciznijeg upravljanja, manje pogrešaka i brža amortizacija nego što se očekuje.

Uobičajene prednosti automatiziranih skladišnih rješenja:

  • Ušteda prostora: optimalno iskorištavanje kapaciteta kroz kompaktne sustave
  • Učinkovitost vremena: kraće vrijeme pristupa i automatizirani procesi
  • Pouzdanost: manje pogrešaka zahvaljujući sust